激光切管機(jī)切管的時(shí)候，如果是打孔或者雕花等等操作，必定會(huì)產(chǎn)生殘余熔渣，而這些殘余熔渣會(huì)到處噴濺導(dǎo)致激光切管機(jī)機(jī)箱里面下面都是這些殘余熔渣，這是激光切管機(jī)的一個(gè)難點(diǎn)，如果想非常干凈地處理這些殘余熔渣，就需要一些科學(xué)的方法處理了。

激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件制造、廣告行業(yè)等。龍巖加順機(jī)械小編提醒您為了解決激光切管機(jī)切割表面的溶渣問題，必須考慮不銹鋼的物理特殊性。與一般碳板溶渣相比，溶渣更難去除，即使切割后，也無法通過敲擊處理，這對(duì)激光切割過程中的技術(shù)處罰提出了更高的要求。對(duì)于激光切管機(jī)來說，類似的溶渣問題仍然存在。

對(duì)于少數(shù)希望減少二次加工的精加工企業(yè)或用戶來說，如何減少溶渣殘?jiān)岣咔懈钇秸荣|(zhì)量是很多企業(yè)關(guān)心的問題；對(duì)于不銹鋼、有色金屬等材料在切割方式的選擇上，目前主要是激光切割方式，由于激光切管機(jī)的應(yīng)用水平不同，切割過程中的殘余渣量也有較大差異，因此有必要了解殘余渣的預(yù)防措施和對(duì)策。

龍巖加順機(jī)械小編提醒您 激光切管機(jī)加工后，切割表面約有0.25-3.80mm厚的熔化層。具有該厚度的殘余爐渣的化學(xué)成分與材料本身的化學(xué)成分一致，并且包括切口在內(nèi)的表面的化學(xué)成分保持不變。也就是說，允許范圍內(nèi)的殘余爐渣不影響切割材料的物理性能，但要減小爐渣的厚度，可以通過調(diào)節(jié)激光切管機(jī)的工作氣體壓力和割炬的行走速度來實(shí)現(xiàn)。因此，激光切割不銹鋼不會(huì)影響其耐蝕性。及時(shí)處理殘余熔渣是保證激光切管機(jī)正常運(yùn)行的前提條件，所以要科學(xué)地處理這些殘余熔渣。