1、事故經(jīng)過(guò)

#4機(jī)組于2007年10正式投運(yùn)，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱裝置出現(xiàn)頻繁報(bào)警現(xiàn)象。為了排除裝置性故障的可能，先后更換2臺(tái)絕緣過(guò)熱檢測(cè)裝置，并分別對(duì)裝置取樣管進(jìn)行色譜分析，結(jié)果顯示發(fā)電機(jī)內(nèi)部存在絕緣過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)電機(jī)勵(lì)端鐵心溫度測(cè)點(diǎn)顯示異常，DCS溫度曲線有較大波動(dòng)，波動(dòng)范圍沒有規(guī)律，未見上下層及相鄰線棒的溫度有突變現(xiàn)象，初步判斷為溫度測(cè)點(diǎn)損壞，制定措施繼續(xù)觀察發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況。經(jīng)過(guò)一個(gè)半月的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱裝置電流百分比下降到0。隨即收集采樣進(jìn)行色譜分析，結(jié)果顯示溶液為黃色、譜峰較多，與前幾次對(duì)比后發(fā)現(xiàn)絕緣過(guò)熱有較大發(fā)展趨勢(shì)，可判斷絕緣問(wèn)題出在定子上，隨后安排停機(jī)檢查。

2、檢查分析及處理措施

解體檢查：

抽出轉(zhuǎn)子后檢查定子發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)勵(lì)端#5線棒出槽口R角處有明顯的灼燒現(xiàn)象，仔細(xì)查看并與測(cè)點(diǎn)布置圖對(duì)比可知#5線棒層間通過(guò)的勵(lì)端鐵心測(cè)溫元件引出線燒毀。拆除端部線棒綁帶及墊塊后測(cè)量測(cè)溫元件絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)有8個(gè)元件對(duì)地絕緣電阻為0。檢查汽端端部外觀，發(fā)現(xiàn)布置元件銅管靠近機(jī)座端處有過(guò)熱現(xiàn)象。通過(guò)外觀檢查，發(fā)現(xiàn)#5槽線棒表面有絕緣過(guò)熱現(xiàn)象，層間情況不明。于是決定拆除#5槽上層線棒，更換該測(cè)點(diǎn)測(cè)溫元件并檢查線棒的絕緣情況。

（8）測(cè)量所有測(cè)溫元件狀態(tài)。

3、防范措施

（1）制造廠在設(shè)計(jì)及裝配工藝上應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，提高監(jiān)造人員的責(zé)任心，堅(jiān)決杜絕在制造過(guò)程中遺留安全隱患。

（2）在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)測(cè)點(diǎn)溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)格執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》的要求。

（3）在停機(jī)檢修時(shí)，對(duì)所有測(cè)溫元件進(jìn)行直阻及絕緣電阻的測(cè)量，對(duì)能校驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)全部校驗(yàn)，保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。

（4）加強(qiáng)絕緣過(guò)熱檢測(cè)裝置的檢修與維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。若出現(xiàn)報(bào)警則應(yīng)及時(shí)收集取樣并進(jìn)行色譜分析，發(fā)現(xiàn)存在絕緣過(guò)熱問(wèn)題應(yīng)及時(shí)安排停機(jī)處理，防止事故擴(kuò)大。

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